注塑机是工厂当中相当常见的一种大型机械设备，注塑模具的加工在注塑机的帮助下还是非常的便捷的，今天小编则是给大家讲讲注塑机低压保护调试方法有哪些?现在很多工厂都要求对注塑机进行低压保护和调试。事实上，大多数技术人员无法快速、良好地调整到位;在低压调节过程中，可以大大节省调节时间，为生产业绩提供更好的支持。接下来就由专业的注塑机厂家将介绍注塑机的低压保护和调试方法。让大家对注塑机有更加清晰的认知。
1、将夹紧压力调整到所需压力，从压力表上可以看出;例如，我们需要120KG锁模压力，先调整曲柄，调整注塑机模具厚度，直至压力表上的锁模压力达到120KG，然后是下一步。
2、开模距离不宜过远。原则是在不接触产品的情况下取出产品;设置开模缓冲器时，要根据开模速度确定缓冲器的长度。速度越快，缓冲区越远。
3、慢开模一般按低压启动位置设置;注意，如果有心抽、排名等，可以根据合模位置增加5MM。
4、锁模的快速位置一般在锁模段启动后转换为快速锁模动作，快尾位置的大小根据注塑机的精度确定;精度越高，位置越小。一般设置在低压位置开始前20-40MM。
5、首先将合模的高压加压速度设置为0，然后手动合模，根据注塑机模具完全适合前模的位置设置数字。例如，前后模具的配合位置为1.3MM，设置位置一般为1.4MM。当设定位置与实际位置相同时，容易误报，过多会失去低压保护。
6、恢复高压高速，恢复正常，完成整个低压保护设置，完成后用白纸测试;将白纸放在注塑机模具上。合模后，稍微降低低压位置或速度和压力。整个调试周期不超过5分钟。
